Nhiệt độ làm việc của các loại chai thủy tinh khác nhau là trên 500 độ ~ 1000 độ. Khi chúng ta ép các sản phẩm chai thủy tinh, bề mặt bên trong của khoang khuôn định kỳ chịu được sự làm mát đột ngột và gia nhiệt đột ngột. Mặt khác, sự xói mòn và ăn mòn của chất lỏng thủy tinh nóng chảy trên vật liệu khuôn không thể bỏ qua. Trong điều kiện làm việc như vậy, các dạng hỏng hóc chính của khuôn tạo hình chai thủy tinh là: oxy hóa (bong tróc, bong tróc, rỗ), vát cạnh và biến dạng. Trong số đó, bong tróc vảy là dạng chính của phế liệu khuôn tạo hình chai thủy tinh. Có thể thấy rằng yếu tố chính ảnh hưởng đến tuổi thọ của khuôn là khả năng chịu nhiệt của vật liệu khuôn. Khi nhiệt độ hoạt động của khuôn thủy tinh dưới 700 độ C, gang xám thường được sử dụng làm vật liệu khuôn thủy tinh, 700 ~ 900 độ C, gang hợp kim được sử dụng và hơn 1000 độ C, thép không gỉ đúc được sử dụng. Vì gang có đặc điểm là chế tạo thuận tiện, dễ gia công và giá thành thấp nên vẫn là vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất cho khuôn tạo hình chai thủy tinh. Gang thường chứa C, Si, Mn, P, S và các nguyên tố hợp kim khác.
Vai trò của từng nguyên tố hợp kim có thể tóm tắt như sau: hàm lượng và dạng than chì trong gang có tác động quyết định đến khả năng chịu nhiệt của gang; Silic là nguyên tố có ảnh hưởng lớn nhất đến tính chất của gang ngoại trừ cacbon. Khi phần khối lượng thấp hơn {{0}}.35%, nó đóng vai trò của quá trình than hóa và cũng có lợi cho sự hình thành ferit. Mangan là nguyên tố tạo thành cacbua, cũng đóng vai trò thuận lợi trong khả năng chịu nhiệt của vật liệu. Phốt pho có thể cải thiện khả năng chống mài mòn của vật liệu, nhưng cũng cải thiện độ giòn của vật liệu. Khi phần khối lượng của lưu huỳnh không lớn hơn 0,15%, nó không gây hại cho hiệu suất của vật liệu, nhưng độ giòn của vật liệu sẽ được cải thiện đáng kể khi hàm lượng cao hơn.
